Каковы различия в сопротивлении давления и коррозионной стойкости пластиковых труб, изготовленных из разных материалов?

Пластиковые трубы Из разных материалов имеют значительные различия в сопротивлении давления и коррозионной сопротивлении, что напрямую влияет на их сценарии применения и срок службы. Ниже приведен подробный анализ:

Общие материалы для пластиковых труб и их характеристики
ПВХ (поливинилхлорид)
Сопротивление давления: трубы из ПВХ обычно используются в системах низкого давления или среднего давления, а их сопротивление давлению зависит от толщины стенки и степени (например, PVC-U или PVC-M). Диапазон давления стандартных труб из ПВХ, как правило, составляет 6-16 бар (бар), что подходит для транспортировки питьевой воды и дренажных систем.
Коррозионная устойчивость: ПВХ обладает хорошей коррозионной устойчивостью к большинству кислот, щелочи и соли, но более чувствителен к определенным органическим растворителям (таким как кетоны или ароматика), и долгосрочный контакт может привести к размягчению или растворению материала.
PE (полиэтилен)
Устойчивость к давлению: трубки PE (особенно HDPE, полиэтилен высокой плотности) имеют высокое устойчивость к давлению и подходят для транспортных систем высокого давления. Диапазон давлений труб HDPE может достигать 16-25 бар или даже выше, и широко используется при транспортировке природного газа, нефти и гидравлических данных.
Коррозионная устойчивость: PE демонстрирует превосходную коррозионную устойчивость почти ко всем химическим веществам, включая сильные кислоты, сильные основания и соли. Он широко используется в морской инженерной и химической промышленности.
PPR (случайный сополимер полипропилен)

Устойчивость к давлению: трубы PPR в основном используются в системах подачи горячей и холодной воды, а их сопротивление давлению умеренная, обычно от 10 до 20 бар. Устойчивость к давлению труб PPR при высоких температурах лучше, чем ПВХ, но ниже, чем HDPE.
Коррозионная устойчивость: PPR обладает хорошей коррозионной устойчивостью к большинству неорганических кислот, оснований и соли, но может подвергаться воздействию некоторых сильных окисляющих веществ (таких как концентрированная азотная кислота или хромовая кислота) в условиях высокой температуры.
HDPE (полиэтилен высокой плотности)
Устойчивость к давлению: трубы HDPE являются наиболее устойчивыми к давлению из всех пластиковых труб и подходят для транспортировки газа и жидкости высокого давления. Его диапазон давления обычно выше 16-30 бар, в зависимости от толщины стенки и сорта.
Коррозионная устойчивость: HDPE обладает чрезвычайно высокой химической стабильностью и может противостоять коррозии почти от всех кислот, щелочи и солей, что делает его очень подходящим для химических растений, очистных сооружений и систем транспортировки морской воды.
PVDF (поливинилиденфторид)
Сопротивление давления: трубы PVDF имеют высокое сопротивление давлением и подходят для систем среднего и высокого давления, обычно в диапазоне 10-25 бар.
Коррозионная стойкость: PVDF является одной из наиболее устойчивых к коррозии пластиковых труб, особенно для передачи сильных кислот, сильных щелочей и других коррозийных сред. Он широко используется в химической промышленности и производстве полупроводников.

Ключевые факторы при выборе материала
Требования к давлению
Если необходимо передать жидкости или газы высокого давления, рекомендуется выбрать HDPE или PE.
Для систем низкого давления трубки из ПНК или PPR обычно являются более экономичным выбором.
СМИ тип
ПВХ и PE являются общим выбором при передаче обычной воды или сточных вод.
В химической или морской воде HDPE или PVDF должны быть уделены приоритетом для обеспечения коррозионной стойкости.
Температурные условия
Трубы PPR подходят для транспортировки горячей воды, в то время как ПВХ и PE более подходят для обычных или низких температурных сред.
HDPE и PVDF могут использоваться в широком диапазоне температур и подходят для экстремальных условий.
Стоимость и обслуживание
ПВХ и PPR имеют более низкие начальные затраты, но могут потребовать более частого технического обслуживания.
HDPE и PVDF имеют более высокие начальные затраты, но в долгосрочной перспективе более экономичны из -за их долговечности и низких требований к техническому обслуживанию.

Различия в сопротивлении давления и коррозионной стойкости пластиковых труб разных материалов в основном отражаются в следующих аспектах:

В фактических приложениях соответствующий материал трубы должен быть выбран в соответствии с конкретными условиями использования (такими как давление, средний тип, температура и стоимость), чтобы обеспечить безопасность и надежность системы.