Как производственный процесс профилей ПВХ влияет на его производительность?

Производственный процесс ПВХ профили непосредственно влияет на его производительность, включая силу, жесткость, сопротивление погоды, качество поверхности, удержание цвета, антивозрастные способности и другие аспекты. Ниже приводится конкретное влияние производственного процесса профилей ПВХ на ее производительность:

Процесс экструзии является наиболее распространенным методом производства для профилей из ПВХ, который включает в себя смешивание смолы из ПВХ с другими добавками (такими как стабилизаторы, пластификаторы, наполнители и т. Д.), Помещение при высокой температуре и экструдировать через форму. Коэффициенты управления, такие как температура, давление и скорость охлаждения во время процесса экструзии непосредственно определяют внутреннюю структуру и внешнее качество профиля:
Чрезмерная температура приведет к разложению ПВХ, генерирует вредные вещества и влияет на структуру профиля, что приведет к хрупкости материала. Слишком низкая температура может привести к неполной пластизации, влияя на прочность и гладкость поверхности профиля. Правильная температура может гарантировать, что смола из ПВХ полностью пластифицирована, так что профиль имеет более высокую прочность и прочность.
Соответствующая скорость охлаждения и давление может контролировать внутреннее напряжение профиля ПВХ, избежать деформации, вызванной чрезмерным охлаждением или неровным охлаждением, и, таким образом, обеспечить стабильность и прочность профиля.
Дизайн формулировки профилей ПВХ оказывает важное влияние на его физические свойства. Сам ПВХ обладает сильной жесткостью, но он часто должен регулировать свою производительность, добавляя другие ингредиенты. Общие ингредиенты формулы включают:
Пластилизаторы используются для улучшения мягкости и обработки ПВХ. Количество добавленного пластификатора напрямую влияет на гибкость профиля. Слишком много пластификатора приведет к тому, что профиль будет слишком мягким, уменьшая его прочность и устойчивость к износу, в то время как слишком маленький пластификатор может привести к тому, что профиль становится более хрупким и легким в сломании.
Стабилизаторы используются для предотвращения разложения ПВХ из -за высоких температур при обработке, чтобы обеспечить плавную обработку профиля и избежать тепловой деградации. Общие стабилизаторы включают стабилизаторы цинка кальция, стабилизаторы свинца и т. Д. Выбор подходящего стабилизатора может помочь улучшить теплостойкость и антивозрастные свойства профиля.
Добавление наполнителей помогает улучшить жесткость и прочность на сжатие профиля. Общие наполнители включают карбонат кальция, порошок талька и т. Д., Но добавление слишком большого количества наполнителя может повлиять на блеск и прозрачность профиля.

Точность проектирования и обработки формы напрямую влияет на точность размеров, качество поверхности и внешний вид профиля ПВХ. Конструкция плесени должна учитывать текучесть, скорость отверждения и изменения температуры ПВХ, чтобы обеспечить однородность и стабильность профиля. Гладкость поверхности и контроль температуры формы также оказывают важное влияние на отделку поверхности профиля. Неправильная конструкция плесени может вызвать царапины, пузырьки, разность цвета и другие дефекты на поверхности профиля, влияя на качество внешности.
В процессе формирования после экструзии профили из ПВХ обычно должны пройти процесс охлаждения и растяжения для достижения окончательной формы. В этом процессе контроль коэффициента растяжения является ключом. Если коэффициент растяжения слишком высок, профиль станет более тонким, сломанным или деформированным; Если растяжение недостаточно, профиль может быть недостаточно прочным, а форма не является плоской. В процессе формирования точный контроль температуры и скорости растяжения может обеспечить размерную стабильность и однородность профиля.
Профили из ПВХ, используемые в наружных приложениях (например, оконные рамы, дверные рамы, наружные стены и т. Д.) Должны иметь хорошую ультрафиолетовую (УФ) сопротивление и антивозрастные свойства. В течение производственного процесса, стабилизаторы ультрафиолета, антиоксиданты и других ингредиентов обычно добавляются для повышения устойчивости к ультрафиолетовым излучениям и антивозрастной способности профиля. Эти добавки могут замедлить процесс старения профилей ПВХ на солнце, избежать замирания цвета, хрупкого растрескивания и других явлений и продлить срок службы профиля. Особенно в тропических, субтропических или высоких ультрафиолетовых средах ультрафиолетовая стабильность является ключевым показателем для оценки производительности профилей ПВХ.
Процесс обработки поверхности профилей ПВХ (таких как покрытие, ламинирование, печать и т. Д.) Может улучшить внешний вид и добавленную ценность профилей. Например, устойчивость к износу, способность к загрязнению и стабильность профилей может быть улучшена за счет поверхностного покрытия. Ламинирующая обработка может сделать профили иметь более богатые текстуры и цвета поверхности, что делает их более соответствующими рыночному спросу. Качество процесса покрытия или ламинирования также напрямую влияет на сопротивление погоды и долговечность профилей, особенно для долгосрочного применения во внешних средах.
После того, как профиль экструдирован, процессы охлаждения и резки оказывают важное влияние на его конечное качество. Слишком быстрые или слишком медленные скорости охлаждения будут влиять на внутреннее распределение напряжений профилей, вызывая деформацию или растрескивание. Процесс охлаждения должен гарантировать, что профили охлаждаются равномерно, чтобы избежать чрезмерного внутреннего напряжения, что, в свою очередь, влияет на точность размеров и внешний вид профилей. Процесс резки гарантирует, что конечная длина профиля является точной, чтобы избежать проблем с отходами и качеством, вызванными неравномерной резкой.
В последние годы применение многослойных структур и составных материалов профилей ПВХ постепенно увеличивалось. Например, составные профили с различными функциональными слоями, наружный слой может улучшить сопротивление ультрафиолетовым ультрафиолетовым ультрафиолетом и сопротивления погоды, в то время как внутренний слой может обеспечить хорошие механические свойства и теплоизоляцию. Эта многослойная композитная структура может значительно улучшить всестороннюю производительность профиля, особенно в области энергосбережения здания, и обладает большим потенциалом применения.

Производительный процесс профилей ПВХ напрямую влияет на производительность профилей посредством температуры, давления, формулы, конструкции плесени, растяжения и формирования. Рафинированный процесс производства может не только улучшить физические свойства профилей из ПВХ, таких как прочность, жесткость и устойчивость к ультрафиолету, но также улучшить его внешний вид, качество поверхности и долговечность. Следовательно, в производственном процессе профилей ПВХ научный и разумный контроль процессов и конструкция формул являются ключом к обеспечению качества конечного продукта. 3