Существуют ли какие-либо особые требования к эксплуатационным характеристикам при использовании пластиковых труб в системах водоснабжения и газоснабжения?

Применение пластиковые трубы в системах природного газа и водоснабжения имеет широкий спектр преимуществ, таких как легкость, коррозионная стойкость и низкая стоимость. Однако из-за особенностей природного газа и питьевой воды пластиковые трубы должны соответствовать ряду особых требований к характеристикам, чтобы обеспечить безопасность, надежность и долгосрочную стабильность системы.

Газопроводы обычно должны выдерживать высокое давление, поэтому пластиковые трубы, используемые для транспортировки природного газа, должны иметь достаточную устойчивость к давлению. Обычные материалы, такие как полиэтиленовые (ПЭ) трубы, особенно трубы марок PE80 и PE100, должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать обычные колебания давления и резкие изменения давления.
Требования к давлению в трубопроводах водоснабжения различаются в зависимости от конструкции и использования сети трубопроводов. Обычно трубопровод должен выдерживать изменения давления потока воды (например, гидроудар). ПЭ трубы и полипропиленовые (ППР) трубы часто используются в системах водоснабжения и должны соответствовать уровням давления (например, PN10, PN16, PN20 и т. д.).

Трубопроводам природного газа обычно не требуется выдерживать чрезмерно высокие температуры, но материалы трубопроводов все равно должны обладать определенной термостойкостью. Температурная стойкость полиэтиленовых труб обычно составляет от -40°C до 60°C, что соответствует потребностям транспортировки природного газа в нормальных условиях. Для некоторых особых сценариев применения, таких как среда с высокой температурой или трубы, подвергающиеся прямому воздействию солнечных лучей, может потребоваться выбор материалов, устойчивых к высоким температурам.
В некоторых местах трубы водоснабжения могут нуждаться в подаче горячей воды (например, в системах горячего водоснабжения), поэтому трубы должны иметь хорошую устойчивость к высоким температурам. Трубы PPR (полипропиленовые трубы) часто используются в системах горячего водоснабжения из-за их хорошей термостойкости, а диапазон их температурной стойкости обычно может достигать 90°C и даже выше.

Трубопроводы природного газа должны противостоять определенной химической коррозии, особенно при прокладывании в почве или под землей. Пластиковые трубы обладают естественной коррозионной стойкостью и менее восприимчивы к химическим веществам (таким как кислоты и щелочи), чем металлические трубы. В частности, трубы из полиэтилена (ПЭ) и трубы из полипропилена (PPR) очень подходят для транспортировки природного газа, поскольку они обладают чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью.
Трубы водоснабжения часто должны соответствовать стандартам гигиены питьевой воды, поэтому они должны иметь высокую коррозионную стойкость. Пластиковые трубы, такие как трубы PPR, трубы ПВХ, трубы PE и т. д., могут предотвратить загрязнение воды химическими веществами, не ржавеют и не подвергаются коррозии, гарантируя, что качество воды не ухудшится.

Трубопроводы природного газа иногда должны подвергаться воздействию внешней среды, поэтому устойчивость труб к ультрафиолетовому излучению (УФ) очень важна. Длительное воздействие ультрафиолета может вызвать старение, охрупчивание и даже разрушение материалов трубопровода. Поэтому в газопроводах обычно используются полиэтиленовые трубы с добавлением ингибиторов УФ-излучения или наносятся защитные покрытия на внешнюю поверхность труб для повышения их устойчивости к УФ-излучению.
Аналогично, трубы водоснабжения должны быть устойчивы к ультрафиолетовому излучению, если они находятся на открытом воздухе, особенно под прямыми солнечными лучами. В обычные полиэтиленовые и полипропиленовые трубы в процессе производства можно добавлять ингредиенты, устойчивые к ультрафиолетовому излучению, или на внешнюю поверхность труб можно нанести слой устойчивого к ультрафиолетовому излучению покрытия, чтобы продлить срок их службы.

Свойство предотвращения старения газопроводов имеет решающее значение, особенно при длительном использовании и различных условиях окружающей среды. В высококачественных полиэтиленовых трубах (например, марки PE100) используются специальные стабилизаторы и антивозрастные формулы, которые делают трубы менее склонными к растрескиванию или старению при длительном использовании. Устойчивость к окислению, ультрафиолету и высоким температурам также может повысить их долговечность.
Трубы водоснабжения должны иметь длительный срок службы, а также очень важны характеристики защиты от старения. В частности, трубы PPR обладают хорошими антивозрастными свойствами, могут сохранять стабильные физические свойства после длительного использования и не склонны к растрескиванию, обесцвечиванию или потере прочности.

Трубопроводы природного газа не контактируют напрямую с питьевой водой, поэтому санитарные требования к материалам трубопроводов относительно низкие, но они все равно должны соответствовать национальным и отраслевым стандартам безопасности, чтобы гарантировать их химическую стабильность во время использования и предотвращать вредные реакции после контакта газа с трубопроводом.
Особое значение имеют санитария и безопасность трубопроводов водоснабжения. Они должны соответствовать стандартам гигиены питьевой воды, чтобы гарантировать, что материалы трубопроводов не выделяют вредные вещества и не загрязняют качество воды. Обычно используемые трубы из ПВХ, трубы из полиэтилена и трубы из ППР обычно используют сырье, которое при производстве соответствует пищевым стандартам, не содержит токсичных веществ и гарантирует, что качество воды не будет загрязнено.

Газопроводы должны иметь хорошую ударопрочность, особенно при транспортировке, монтаже и захоронении. ПЭ трубы, особенно трубы из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), обладают хорошей ударопрочностью и могут предотвратить разрыв или повреждение трубопровода под воздействием внешних сил.
Трубопроводы водоснабжения также должны сохранять прочность и прочность, чтобы избежать разрывов при колебаниях давления или внешних ударах. Как полиэтиленовые, так и полипропиленовые трубы обладают хорошей ударной вязкостью и ударной вязкостью и могут адаптироваться к изменениям температуры и колебаниям давления при ежедневном использовании.

Соединение газопроводов должно обеспечивать герметичность и надежность во избежание утечек газа. Пластиковые трубы обычно соединяют термоплавким соединением, стыковой сваркой и другими методами, позволяющими обеспечить прочность и герметизацию соединяемых частей. В полиэтиленовых трубах, подходящих для транспортировки природного газа, обычно используется технология соединения термоплавким способом, которая может обеспечить прочное соединение и избежать утечек.
При соединении труб водоснабжения также необходимо обеспечить герметизацию потока воды, обычно это термоплавкое соединение, раструбное соединение, резьбовое соединение и другие методы. Трубы ППР и трубы ПЭ часто соединяются термоплавким соединением, при этом герметизация соединительных частей хорошая и не склонна к утечкам.

Пластиковые трубы легче металлических, их легко транспортировать и собирать, и при установке не требуется слишком много специальных инструментов или технологий. Гибкость и адаптируемость полиэтиленовых труб, особенно при прокладке под землей, делают процесс строительства проще и экономичнее.
Благодаря небольшому весу пластиковых труб строители могут завершить монтаж быстрее, сокращая трудозатраты и трудности строительства. Использование пластиковых труб, особенно в крупномасштабных проектах водоснабжения, может значительно повысить эффективность строительства и сэкономить затраты на установку.

К пластиковым трубам, используемым в системах газо- и водоснабжения, предъявляется множество особых требований с точки зрения выбора материала, эксплуатационных требований и стандартов монтажа. Чтобы обеспечить безопасность, стабильность и долгосрочное использование системы, необходимо выбрать подходящие пластиковые трубы, отвечающие ключевым показателям производительности, таким как устойчивость к давлению, термостойкость, коррозионная стойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, а также здоровье и безопасность. Кроме того, в процессе строительства монтаж и проверка должны проводиться в строгом соответствии с соответствующими стандартами и правилами, чтобы обеспечить качество трубопровода и надежность системы.